aks浮動去毛刺刀具 浮動刀柄TT-FLX10

  aks浮動去毛刺刀具     浮動刀柄TT-FLX10資料：

AKS 浮動去毛刺倒角工具：通過主軸驅動，可以達到5mm的徑向偏移量（標準旋轉銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預壓入量。

  切削方向

AKS浮動去毛刺倒角刀：刀具需要順時針旋轉，加工過程中圍繞工件順銑。

  倒角去毛刺接觸點：

倒角通常需要使用錐度倒角切削頭?？梢允褂们邢黝^的頂端進行加工，也可以使用切削頭根部進行加工。

在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。

去毛刺過程中的側面偏移量（壓入量）

確保在加工過程中，刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量（預緊量）1-3mm。

  刀具加工路徑：

對于浮動去毛刺倒角刀來說，內角（兩面交界處）的加工稍微復雜些，通常情況下切削頭不能同時接觸內角垂直的兩個面，因為這樣同時加工兩個面產生的力的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭（旋轉銼或者倒角銑刀）不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內角時，刀具適當往上提，讓錐度切削頭的頂部接觸工件，這樣切削頭更容易接近這樣的內角（注：當使用切削頭頂端加工時，加工速度應降低。）當在加工到工件垂直內角時需要通過圓弧程序來完成加工內角。

在加工外角時需在工件以外來改變加工方向

常見問題：

過度倒角：

1，增加進給

2，減小側向壓入量（過小的側向壓入量會導致刀具跳動從而損傷工件和刀具及機床）

倒角不一致：

1，由于方向的變化，進給速度不是恒定的——降低進給

2，進給過低——增加進給速度

3，工具位置（壓入量）沒有調整好——側向壓入量為1-3mm

倒角過小：

1，減小進給率

2，增加側向壓力

3，降低主軸轉速

倒角不平：

1，增加主軸轉速

2，更換切削頭

浮動去毛刺倒角刀柄裝配100mm長切削頭圖紙

陜西渭柏精密機械有限公司代理的歐洲進口去毛刺工具-AKS，主要應用于數控機床和機器人手臂兩種去毛刺工具，CNC專用型號有FDT SX-O,FDT AXF和FDT AXB三個。